苏州思远再生资源利用有限公司,欢迎广大新老客户来电来函咨询访问!

咨询服务热线15062358999

铂碳回收 当前位置:首页 > 回收项目 > 铂碳回收
< >
产品特性

思远再生资源利用有限公司为客户提供专业铂炭回收,铂碳回收,钯碳,海绵钯,氧化钯,氯化钯,经过我们努力与发展,已具一定的规模及实力,现拥有一支以卓越的服务品质、专业的技术服务实力团队,为不同群体的用户提供更高更优质的服务!

15062358999

在线咨询

品名:铂碳  

24小时服务热线:15062358999

582828.jpg

思远再生资源利用有限公司为客户提供专业铂炭回收,铂碳回收,钯碳,海绵钯,氧化钯,氯化钯,经过我们努力与发展,已具一定的规模及实力,现拥有一支以卓越的服务品质、专业的技术服务实力团队,为不同群体的用户提供更高更优质的服务!

   铂炭催化剂是将铂负载到活性炭上的一种载体催化剂,属于贵金属催化剂中最常用的一种。可用于制药、电子等领域,应用较为广泛。

铂含量:0.5%~20%。

产地:美国、俄罗斯、中国。

主要特点编辑

选择性和活性高、寿命长,同体系可循环几十次以上;用量小,是雷尼镍的10%以下;可在低温、低压甚至常温常压下使反应进行。可回收提纯再加工。

应用范围编辑

烯烃、炔烃、肟、腈、酚、萘、吡啶、苯、醇、芳香族和脂肪族醛、硝基芳香族化合物,芳香腈、腙、胺、酮,芳香族杂环化合物、环戊烷等加氢;烃类、CO和NH3等氧化;环已烷、环已烯、环已醇、环已酮、烷烃、醇类等脱氢;氮氧化合物的还原等吡咯及其衍生物。

应用领域编辑:

A.有机合成:去氢反应,芳环加氢反应,过氧化氢分解,气体纯化;

  B.用于氢气与氧气的化合反应,从氧气、氩气、氮气、二氧化碳、空气、氦气中提纯氢气;

  C.用于氧气与四氯化碳的化合反应,从氮气中提纯氧气;

  D.用于烃类化合物与氧气的化合反应,从氧气、氮气、二氧化碳、空气、氦气、氩气中提纯烃类化合物;

  S.用于一氧化碳与氧气的化合反应,从二氧化碳、氮气、空气中提纯一氧化碳。

技术参数:铂含量:1.0~10.0wt%;杂质总量:< 0.3%;主反应收率:90~99%,BET比表面积:≥1000m2/g,平均粒径:28~34μm ,金属表面积:50~70m2/g,颗粒强度:≥85%,套用次数:> 30次,含水率:40~70%

用途:氧化反应;还原反应;芳香化合物还原;多环化合物还原反应过程催化加氢。

铂碳选择性和活性高、寿命长,同体系可循环几十次以上;用量小,是雷尼镍的10%以下;可在低温、低压甚至常温常压下使反应进行。可回收提纯再加工。

烯烃、炔烃、肟、腈、酚、萘、吡啶、苯、醇、芳香族和脂肪族醛、硝基芳香族化合物,芳香腈、腙、胺、酮,芳香族杂环化合物、环戊烷等加氢;烃类、CO和NH3等氧化;环已烷、环已烯、环已醇、环已酮、烷烃、醇类等脱氢;氮氧化合物的还原等吡咯及其衍生物。

目前铂碳催化剂的制备方法有以下几种:沉淀转化工艺[2],化学还原法[2],交替微波加热法[3]。

一、沉淀转化工艺制备碳载铂催化剂方法:用自主开发的H2Pt(OH)6 沉淀转化工艺制备了铂担载量为20% 的碳载铂催化剂, 通过TEM、XRD、EDX、XPS 等技术和手段对催化剂的物理化学特征进行了分析和表征, 并组装PEMFC 单电池评价了催化剂的电化学性能。制备过程:制备所用的碳载体为美国Cabot 公司生产的Vulcan XC-72 型 碳 黑, H2Pt(OH)6 沉 淀转化制备碳载铂催化剂的一般过程是: 将载体碳黑均匀分散在溶剂中, 加入计量的羟基铂酸钠(Pt 与C 的投料质量比为1 ∶4) , 超声分散均匀后, 滴入沉淀剂HAC,使铂以羟基铂酸的形式沉积出来, 而后加入过量的甲酸钠作为还原剂, 加热升温还原2h 后降至室温, 过滤洗涤, 将制得的催化剂放入真空烘箱中80℃烘干备用。以该方法制得的铂担载量为20%( 质量分数, 下同) 的碳载铂催化剂记为Pt/C(Grinm) 。

二、化学还原法制备碳载铂催化剂方法:化学还原法是一种最经典的制备催化剂的方法, 其制备方法非常简单。缺点是制得的催化剂中分散性较差, 对多组分的复合催化剂, 各组分常会发生分布不均匀的问题。同时, 制得的催化剂的粒子的平均粒径比较大, 催化活性较低。尽管如此, 由于制备过程成本较低, 工艺简单, 易于在实际的生产中得到应用。因而, 对其制备工艺进行进一步的优化, 以制备高分散性、具有较小的粒径的催化剂仍旧具有实际意义。制备过程:将60mg Vulcan XC-活性碳、20mL三次蒸馏水、2mL 0.039mol/L的H2PtCl6 溶液混 合,超声震荡30min 后, 置于700℃水浴中, 搅拌、通高纯氮气30min 以除去溶解的氧气。然后缓缓滴加10mL 0.1mol/L 多 聚 甲 醛 和0.05mol/L Na2CO3 的混合溶液, 通高纯N2 保护、冷凝回流、搅拌215h 以保证H2PtCl6 完全还原。趁热抽滤, 用三次水洗涤到无Cl- 为止。85℃真空干燥20h, 即制得Pt/C 催化剂。以10mL 0.1mol/L 甲 醇 和0.05mol/L Na2CO3的混合溶液为还原剂用相同的步骤制得Pt/C 催化剂。用多聚甲醛还原得的催化剂标记为Pt /C-P 催化剂, 用甲醇还原得的催化剂标记为Pt/C-M 催化剂。ETEK 公司的Pt/C 催化剂标记为Pt/C-E 催化剂,它们的理论含Pt 量都为20% ( 质量分数)。

三、微波介电加热技术制备过程简单、方便、快捷,可以利用微波介电加热技术,间歇式加热程序控制来制备Pt/C催化剂。使用该方法制备会发现该法制备的催化剂具有无氯、高比表面积、高分散性的特征,即使在负载量高达50%时,这一特征也没有发生改变,解决了其他方法制备过程冗长,颗粒度不易控制等问题。制备方法是:将Vulcan XC-72碳黑在丙酮溶液中充分分散15min,在机械搅拌下。根据所需的负载量 ,缓慢滴加氯铂酸的丙酮溶液,随后继续在超声波作用下挥发溶剂,直至干燥。在微波炉中,对上述样品进行短时5s加热 ,反复进行几次,以除去样品中残留的丙酮 ,而后将其放于盛有100g碳黑的 500ml烧杯中(起到保温作用),进行加热10s,停90s的间歇式加热程序,反复进行 6次,随后,加入过量的0.5mol/L甲酸,在氩气气氛下,进行加热30s,停40s的加热程序 ,进行还原直至干燥,会得到40%Pt/C催化剂。

  非常感谢您的浏览公司的网站,请收藏我们的网站,有需要的时候可以联系我们的,合作双赢。